Travail sur portes en bois

Nos cuisines sont fabriquées dans le respect du style et du design italien, deux aspects qui se retrouvent dans la qualité du travail et de la fabrication. Grâce à un système de haute technologie intégré à nos propres infrastructures industrielles, LUBE se veut l’héritier de la tradition italienne du bois, une tradition qu’elle associe à la passion des cuisines pour quiconque aime faire les choses bien. La tradition de l’univers Lube va de pair avec la recherche et l’innovation technologique. L’entreprise peut ainsi commercialiser des modèles toujours neufs et des finitions originales, dont les bords laser. Ils s’adressent à un public toujours plus large et aux clients les plus exigeants, dont nous respectons les envies grâce à un service de fabrication spécialisé dans la personnalisation.

Bois

Le bois est notre matière première. Le travail artisanal du bois est notre plus grande force. Acop Components, société du groupe Lube, nous permet d'obtenir les principaux bois utilisés dans la fabrication de mobilier, que nous utilisons pour fabriquer nos produits de série ou personnalisés. Tous sont garantis par un processus de certification de qualité qui nous permet de créer des meubles extrêmement spécifiques et de révéler la beauté naturelle du bois.

Laser

Lube Plus - Travail sur portes en bois - Cucine LUBE

Bord laser

Lube Plus - Travail sur portes en bois - Cucine LUBE

Bord standard

Bord laser

Les bords laser offrent une solution esthétique optimale actuellement inégalée dans l’univers du meuble. Le collage traditionnel entraîne des joints rendus visibles par la colle. Les bords laser en revanche donnent des résultats homogènes sur toute la surface.

Outre la fusion parfaite entre le revêtement et le profil du meuble, le bord laser est un aspect important pour la protection de l’environnement étant donné qu’il permet d’éviter le recours à des colles nocives pour l’environnement et la santé. L’application du bord au panneau s’effectue par soudure laser. Cela permet de fondre la couche de polymère à l’arrière des bords, garantissant ainsi une fixation efficace et durable. L’on obtient ainsi un résultat plus raffiné sur le plan esthétique et plus hygiénique étant donné qu’il n’y a pas de joints. L’ensemble résiste mieux à l’usure, à l’humidité et à la chaleur.

Ce procédé laser se distingue non seulement pour les excellents résultats esthétiques, mais aussi pour l’amélioration considérable de la qualité et de la sécurité du travail.
Les avantages sont donc nombreux:

  • la résistance et la durabilité des composants pour les meubles sont nettement meilleures étant donné que ni les liquides ni la saleté ne peuvent pénétrer le joint;
  • La jonction du bord et du panneau sans joint favorise la production de meubles homogènes et luxueux;
  • Le nouveau design tactile apporte une valeur ajoutée considérable aux meubles;
  • Le procédé laser pour les bords ne demande ni colle, ni anti-adhésif, ni détergent. Il permet ainsi de limiter les déchets et de profiter ainsi d’une fabrication écologique.

En bref:

  • Panneau et bord se fondent de manière esthétique, telle une pièce unique;
  • La résistance est meilleure et le nettoyage s’avère plus simple étant donné qu’aucun résidu ne peut se déposer sur la surface. L’absence de colle permet d'éviter les détériorations et jaunissements;
  • Le bord laser garantit une fabrication durable étant donné que cela permet de limiter les déchets (colle et détergents) et une économie d’énergie considérable.

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